Как определить состав пряжи по горению. Шерстяное волокно Как определить натуральный лен
Капрон – полиамидное волокно.
- Капрон – волокно прочное (45 – 70 СН/текс).
· По прочности уступает лишь стеклянным. Во влажном состоянии прочность не снижается (10 – 15%).
· Удлинение составляет 20-25%, в мокром состоянии оно повышается на 3-5%.
· Эластичность отличительная черта п/а волокон: при небольших растягивающих усилиях обратная деформация у капрона составляет 90-95% общего удлинения.
· Капрон характеризуется очень высокой устойчивостью к истиранию и действию многократный деформаций. Устойчивость капрона к истиранию принимается за 100%.
· Теплостойкость капрона низкая t=65 0 С, t вто 100-110 0 С.
· Светостойкость капрона также недостаточная, чтобы повысить термо- и светостойкость, в состав полиамидов вводят стабилизаторы.
· Хемостоек. Выдерживает действие кислот и щелочей до средней концентрации.
· Устойчив к действию микроорганизмов.
К недостаткам капрона относятся невысокая гигроскопичность (4-5%), пониженная сцепляемость, слабая окрашиваемость, повышенная жесткость и электризуемость.
Горение . При поднесении к пламени плавится, затем загорается слабым голубовато-желтым пламенем, распространяя белый дымок и запах сургуча. При удалении из пламени горение прекращается и на конце застывает твердый шарик серого цвета.
МОДИФИКАЦИИ П/А ВОЛОКОН
ШЕЛОН-1 – представляет собой профилированную нить, имеющую сложную форму поперечного сечения, позволяющую создать в нить открытые каналы (капилляры) и пористость. Такая структура нити значительно улучшает ее гигроскопические свойства. Ткани из нитей шелон-1 по своим свойствам близки к тканям из натурального шелка. Изделия из них приятны в носке, не вызывают раздражения кожи, т.к. пористое волокно обеспечивает хорошую вентиляцию.
ТРИЛОБАЛ – физически модифицированная сложнопрофильная полиамидная нить. Придает изделиям мягкость, шелковистость, увеличенную пористость, что повышает воздухопроницаемость и влагопроводность материалов.
КАПРИЛОН И МЕГАЛОН – химически модифицированные п/а волокна, которые получают путем боковой прививки сополимера, содержащего гидроксилоные группы. Такие волокна по гигроскопичности (5-7%) приближаются к хлопку, а по прочности, устойчивости к истиранию превосходят его. Восприимчивость волокон к красителям повышенная.
ЛАВСАН
Лавсан – полиэфирное волокно
Исходное вещество для его изготовления, полиэтилентерефталат, является продуктом взаимодействия диметилтерефталата и этиленгликоля.
- Лавсан – волокно прочное. Разрывная нагрузка обычных волокон достигает 40-50 СН/текс. В мокром состоянии прочность практически не изменяется.
- Удлинение составляет 20-25%.
- Волокна высокоэластичны: при растяжении до 5-6% удлинение полностью обратимо, поэтому ткани из лавсана не сминается после стирки и чистки. Лавсан – самое упругое волокно.
- Лавсан обладает высокой устойчивостью к истиранию (уступает лишь полиамидным волокнам).
- Волокно устойчиво к действию света. Положительным является и то, что при действии света изделия из п/э волокон не изменяют своего цвета в такой степени, как другие.
- Волокно теплостойкое, t=180 0 С, t вто=140-160 0 С.
- Стойкость к действию кислот и окислителей у полиэфирных волокон выше, чем у полиамидных. Однако к действию щелочей волокна недостаточно устойчивы, особенно при нагревании.
- Лавсан имеет небольшую усадку, поэтому изделия имеют устойчивую форму.
- Имеет высокие диэлектрические свойства.
- Устойчив к действию микроорганизмов.
НЕДОСТАТКИ: низкая гигроскопичность (0,5%), высокая электризуемость, плохая окрашиваемость, пиллинг.
Горение : при поднесении к пламени дает усадку, плавится, затем загорается. Горит спокойным желтоватым пламенем с выделением черной копоти. На конце застывает твердый черный шарик.
МОДИФИКАЦИИ: сложнопрофильная п/э нить шелон-2.
НИТРОН
Нитрон – полиакрилнитрильное волокно (ПАН). Получают его в основном в виде штапельного волокна.
Нитрон – очень легкое, мягкое, шерстеподобное волокно, имеет низкую теплопроводность, показатели которой близки к теплопроводности шерсти. Нитрон обладает инертностью к загрязнителям, поэтому изделия легко очищаются.
· Нитрон – волокно прочное (32-39 СН/текс). В силу малой гигроскопичности в мокром состоянии прочность почти не теряет (2-5%).
· Удлинение зависит от степени вытяжки и колеблется от 16 до 35%.
· Хорошие упругие свойства.
· Нитрон – самое светостойкое волокно. После годового выдерживания на открытом воздухе нитрон сохраняет 80% прочности, а хлопок – 5%.
· Теплостойкость 180 0 С, t ВТО = 140-160 0 С.
· Волокно устойчиво к действию микроорганизмов, не повреждается молью.
· Нитрон устойчив к окислителям и органическим кислотам, но неустойчив к концентрированным растворам щелочей и неорганических кислот.
К недостаткам относятся:
· Малая гигроскопичность (2%).
· Слабая окрашиваемость.
· Невысокая стойкость к истиранию.
· Значительная электризуемость и пиллингуемость.
Горение : При поднесении к пламени сначала усаживается, плавится, затем горит интенсивно, вспышками, выделяя большое количество черной копоти. После прекращения горения остается наплыв неправильной формы.
По сравнению с другими синтетическими волокнами нитрон выгодно отличается легкостью модификации, что дает возможность в широких пределах придавать им специфические свойства: окрашиваемость красителями различных классов, антистатичность, невоспламеняемость, пористость, прозрачность, повышенную прочность, устойчивую извитость, сцепляемость (чешуйчатые волокна) и т. д.
ХЛОРИН
Хлорин относится к поливинилхлоридным волокнам. Сырьем является винилхлорид, получаемый из этилена или ацетилена путем насыщения их хлором.
Хлорин отличается от других химических волокон отсутствием блеска.
· Обладает меньшей прочностью, чем другие синтетические волокна. В мокром состоянии прочность не снижает.
· Упругость ниже, чем у других синтетических волокон.
· Низкая теплостойкость (t=70 0 С), при нагревании до t=90-100 0 С волокно начинает деформироваться.
· Низкая светостойкостью.
· Волокно негигроскопичное (0,1%).
· Хемостойкость высокая. Хлорин – самое хемостойкое волокно (растворяется в хлороформе и перхлорэтилене).
Горение Волокно негорючее. При поднесении к пламени, дает большую усадку, обугливается, но не горит, выделяет запах хлора.
Применение
1.Лечебное белье для больных ревматизмом и радикулитом (т.к. хлорин способен на своей поверхности накапливать электрические заряды).
2.Спецодежда для рабочих химической промышленности (т.к. волокно очень хемостойко).
3.Спецодежда для рыбаков и лесников (т.к. хлорин устойчив к действию микроорганизмов и не поглощает воды).
ВИНОЛ
Винол относится к классу поливинилспиртовых волокон.
Волокна из поливинилового спирта вырабатываются в небольших количествах. Они выпускаются в виде штапеля (для бытовых изделий), высокопрочных нитей для технических целей и волокон специального назначения – водорастворимых, ионообменных, бактерицидных.
· Особенностью винола является его высокая гигроскопичность (8%), обусловленная большим числом гидроксильных групп, хорошая окрашиваемость.
· Винол – волокно прочное (30-40 СН/текс).
· Удлинение обычного штапельного волокна 30-35%.
· Удовлетворительные упругие свойства.
· Устойчивость к истиранию высокая (по этому показателю винол уступает только полиамидным волокнам).
· Волокно теплостойкое (t=180 0 С). Выдерживает стирку с кипячением, горячую утюжку, быстро высыхает.
· По теплопроводности близко к шерсти.
· Светостойкость хорошая.
· Под действием воды прочность снижается на 15-25%.
· К действию щелочей устойчив, но при нагревании снижается прочность.
· Растворяется в концентрированных растворах кислот на холоде.
При введении в пламя усаживается, затем горит желтоватым пламенем. После прекращения горения остается твердый наплыв светло-бурого цвета.
СПАНДЕКС (ЛАЙКРА)
Спандекс – полиуретановое волокно.
Отличительная особенность полиуретановых нитей – их высокая эластичность (разрывное удлинение может составлять 800%). При удлинении на 300% доля эластического удлинения составляет 92-98%. Полиуретановые нити придают текстильным материалам высокую эластичность, упругость, формоустойчивость, несминаемость. Они обладают большой устойчивостью к истиранию, к плесени и к поту, хорошо окрашиваются, устойчивы к действию химических реактивов, светопогоде.
Однако волокна спандекс имеют низкую разрывную нагрузку, не гигроскопичны (0,8-0,9%), отличаются низкой теплостойкостью (80-100 0 С). При нагревании до t 150 0 С начинается термическая деструкция, нити желтеют, повышается их жесткость.
Горят подобно лавсану.
Прменение . Полиуретановые нити используются для изготовления эластичных тканей и трикотажных изделий. Они выполняют роль каркасных стержней, вокруг которых навиваются нити из других волокон
Есть целый ряд способов. Конечно самый достоверный - лабораторный метод. Он включает в себя микроскопический и химический анализы. Однако чаще всего приходится прибегать к органическому методу - определению ткани на глаз, на ощупь, на смятие, на растяжение, на разрыв, на горение.
По внешнему виду льняная ткань более блестящая, хлопчатобумажная - матовая.
Нити хлопчатобумажной ткани ровные, а льняной - местами утолщенные.
На ощупь: льняная ткань - более жесткая, а при прикладывании к голому телу дает ощущение холода.
На смятие: льняная ткань дает жесткие, плохо расправляющиеся складки. Льняная ткань почти не тянется ни по основе, ни по утку, в то время как хлопчатобумажная ткань тянется по утку.
На разрыв нити: у льна концы будут остроконечные, а у хлопчатобумажной ткани - пушистые и ровные.
На горение: льняная ткань почти не дает запаха, а при горении хлопчатобумажной ткани выделяются резкий запаз и едкий дым.
Таким же образом можно безошибочно отличить натуральный шелк от искусственного и шерсть от полушерсти и смешанных тканей.
На глаз: искусственный шелк имеет резкий металлический блеск, а натуральный шелк - нежно-матовый.
На ощупь: искусственный шелк жесткий, в то время как натуральный - мягкий. Шерстяные ткани в зависимости от природы волокна и его строения могут быть очень мягкими, полугрубыми и грубыми.
На смятие: искусственный шелк дает жесткую, плохо расправляющуюся складку. Шерстяные ткани являются наиболее упругими и эластичными. Чистошерстяные ткани мягкие, после смятия расправляются медленно и полностью. Полугрубые и грубые чистошерстяные ткани - после смятия дают быстрое и резкое распрямление.
На разрыв: натуральный шелк рвется с трудом, а искусственный - легко, особенно в увлажненном виде, когда он теряет до 70% своей крепости. При разрыве нити искусственного шелка рассыпается на отдельные волокна, а нити натурального шелка обрываются ровно, не рассыпаясь. Шерстяная нить рвется далеко не сразу, а сначала значительно растягивается.
На горение: натуральный шелк спекается шариком и гаснет, в то время как искусственый шелк сгорает полностью. Шерсть при горении слипается шариком, гаснет, пахнет паленым рогом. Если же огонек по нити перебегает при том же запахе рога, - это явный признак наличия растительных волокон или искусственного шела. Если нить сгорает до 1-2 см, а затем гаснет, издавая также характерный запах, то наличие растительных волокон или искуственного шелка составляет значительный процент.
Шерстяные смешанные ткани на смятие и растяжение не дают тех показателей, которые присущи тканям из чистой шерсти.
Одежда из льняной ткани особенно ценится носителями из-за воздухопроницаемости, износостойкости, гладкой поверхности, гигроскопичности и довольно высокой прочности. Лучшим методом для проверки подлинности материала является лабораторное исследование. Но этот способ требует немалых временных и денежных затрат. Поэтому при покупке одежды или предметов быта лучше прибегать к автономным методам.
Способы определения льняной ткани
Визуальный . Материал изо льна имеет блестящий вид, тогда как хлопчатобумажные ткани отличаются матовой поверхностью.
Тактильный . Льняные ткани являются довольно жесткими и вызывают легкий холод при соприкосновении с телом.
На разрыв . Для проведения исследования необходимо извлечь нить и разорвать ее. Нить льняного происхождения получит остроконечный вид. В случае с хлопком на конце нитки остается пушистая кисточка из коротких и ровных волокон.
Смятие . Возьмите нить в руку и сомкните её в кулак на несколько секунд. На льняной нити образуется больше складок в сравнении с хлопчатобумажной.
Горение . Подпалите ткань и подождите несколько секунд. Материал на льняной основе практически не источает запаха, тогда как хлопок дымит и имеет резкий запах.
Цвет . Натуральные льняные ткани без красителей выпускаются в трех вариациях - слоновая кость, светло-коричневая кора и оттенки серого цвета.
Узнать больше информации о свойствах льна, а также других природных материалах, можно у специалистов компании «Вулкана ».
Определить из какого волокна сделана купленная ткань проще всего с помощью пробы на горение. Натуральные волокна горят и обугливаются, превращаясь в золу. Синтетические - плавятся, оставляя твердый комочек. Хлопчатобумажные и льняные ткани (из волокон растительного происхождения), также как шерсть и шелк (из волокон животного происхождения) горят одинаково.
Ацетатные и акриловые ткани
Горят и плавятся в пламени и вне его, когда уже убрали от пламени. После сжигания остается твердый комочек. Ацетатную ткань легко определить, если поместить кусочек в жидкость для снятия лака: ацетат в ней растворится.
Полиэстр, нейлон и другие синтетические материалы
Они не горят, а только плавятся в пламени или короткое время после удаления из него с химическим запахом, оставляя жесткий комочек.
Шерсть и шёлк
Горят медленно, обугливаясь и свертываясь в колечки. Иногда горят, только находясь в пламени. Пахнут сильно и не очень-то приятно, как паленые волосы или перья, и оставляют ломкую золу.
Хлопок и лен
Горят быстро с последующим свечением. Сгорая - пахнут, как жженая бумага, образуя мягкий серый пепел.
Сегодня существует большое разнообразие материалов. Они различаются способами переплетения нитей – основы и утка, особенностями используемой основы, вариантами обработки. В результате получаются полотна, отличающиеся текстурой, внешним видом, технико-эксплуатационными характеристиками. На смену многим натуральным материям пришли синтетические, с улучшенными свойствами. Важно уметь разбираться в составах, чтобы использовать каждый тип изделий по назначению.
По сырью все виды полотен разделяют на:
- Натуральные – в качестве основы используют волокна растительного или животного происхождения – хлопок, лен, шерсть, шелк. Применяя разное переплетение нитей, получают бязь, фланель, поплин, ситец, вафельную ткань.
- Искусственные – производят из органических и неорганических основ – целлюлоза, белок, стекло, металл. К ним относят модал, люрекс, вискозу, ацетат, материи с металлическими включениями.
- Синтетические – создают из полимеров – полиэстеры, полиамиды, поливинилы и полипропилены. Получают атлас, эластан, лайкру.
Путем соединения в составе естественных и искусственных волокон производят многие современные материалы, сочетающие в себе все лучшее от первых и вторых – поликоттон, полисатин.
Приобретая полотна в проверенном надежном месте, можно смело довериться этикетке и словам продавца. Обычно на приобретаемом изделии обозначено, из каких волокон оно произведено, с процентным содержанием каждого компонента. К тому же, стоимость натуральных в основном превосходит синтетические. Многие недобросовестные реализаторы предлагают вещи из искусственных волокон, выдавая их за природные, чтобы получить больше выручки. Именно поэтому так важно знать, как определить состав ткани.
Как отличить натуральную ткань от синтетической
Существует несколько способов, помогающих определить происхождение материи. Опытные рукодельницы устанавливают используемое сырье по внешнему виду, тактильным ощущениям, сминаемости вещи. Универсальный метод, не требующий особых навыков и знаний – по характеру горению лоскута. Следует взять маленький отрезок и поджечь его, по пламени и запаху можно определить натуральность:
- Растительные волокна горят быстро, ярким огнем, в процессе ощущается запах горелой бумаги.
- Нити животного происхождения горят медленно, без пламени, издавая запах жженых волос.
- Ненатуральные материалы не горят, а тлеют, после чего остается твердый комок вместо пепла.
Чтобы установить принадлежность полотна к ацетату, следует опустить лоскут в раствор с лаком для ногтей. Волокна искусственного возникновения разрушатся.
